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            雙螺桿擠出機有故障應該怎么分析?有噪音可能是因為這些原因!

              我們在使用雙螺桿擠出機的時候,難免會碰上機器出現故障的現象,如果機器出現故障了話,那么我們一定要學會去分析這些故障,分析之后才能幫助我們更好地去解決這些故障,常見的故障包括桿運轉不正常、排氣孔材料、以及主機不旋轉等等幾種。還有些朋友反映在使用機器的時候機器的噪音很大,那么這些故障都應該怎么解決呢?原因是什么呢?小編在文章中就為大家介紹了一下,趕緊來看看吧!
             

             

            雙螺桿擠出機的故障分析:

              1、螺桿運轉不正常
             
              原因:堅硬的金屬物體落入螺旋槽內,堵塞螺旋槽,不能正常進給;進料口有異物堵塞或橋接。
             
              處理方法:增快雙螺桿擠出機的進料速度,使進料保持穩定;清除進料口的異物,消除架橋現象;如果確認金屬異物落入螺旋槽,立即停機拆卸螺旋,清除金屬異物。
             
              2、排氣孔材料
             
              原因:原料里面摻有大量雜質,雙螺桿擠出機的進料速度過快,且螺桿擠出不穩定因為螺桿擠出不穩定,導致塑化溫度不夠。
             
              處理方法:進料前清洗原料或更換濾網;降低進料速度,使塑化穩定的螺桿順利擠出;提高雙螺桿擠出機的塑化溫度。
             
              3、主機不旋轉
             
              原因:雙螺桿擠出機主電機電源未接;加熱時間不足,或者其中一個加熱器不工作,導致電機扭矩過大和過載。
             
              處理方法:檢查雙螺桿擠出機的主機電路是不是通的、檢查各段的溫度顯示,確認一下機器的預熱時間,檢查各加熱器是否損壞或接觸不良。
             

             

            雙螺桿擠出機有噪音的原因:

              1、可能是雙螺桿擠出機某部位軸承出問題,使機器作業不正常,作業電流會發生動搖。作業電流偏高,需要停機檢查或更換軸承。
             
              2、雙螺桿擠出機的聯軸器校準不平衡,凹凸有偏差,擠壓時機會振蕩,齒輪軸油封容易損壞,所以聯軸器必須校準到一條水平線。
             
              3、雙螺桿擠出機的主軸沒有擰緊,尤其是D型或E型機器。主軸松動時,會在軸向來回移動,壓輥擺動明顯,擠出機噪音大幅震蕩,造粒困難,需要擰緊主軸尾部的蝶形彈簧和圓螺母。
             
              4、雙螺桿擠出機的大小齒輪磨損,如果更換單一的齒輪,也會發生機器運行過程中噪音大的現象。
             

             
              以上這些就是小編為大家總結的關于雙螺桿擠出機的知識,大家如果還有什么不明白的,都可以來咨詢我們專業的小編!

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